4月22日，國(guó)網(wǎng)山西送變電公司研發(fā)的管母線全自動(dòng)氬弧焊平臺(tái)項(xiàng)目，順利在陽(yáng)高500千伏變電站新建工程成功落地應(yīng)用。
該項(xiàng)目作為國(guó)網(wǎng)山西電力技術(shù)攻關(guān)類科技項(xiàng)目，針對(duì)性解決變電站管母線傳統(tǒng)人工焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、施工污染大、人力緊缺等行業(yè)難題，成功實(shí)現(xiàn)管母線焊接作業(yè)自動(dòng)化、綠色化、標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)，標(biāo)志著山西輸變電施工智能化水平邁上新臺(tái)階。該項(xiàng)目的成功落地，充分驗(yàn)證了該設(shè)備的穩(wěn)定性與實(shí)用性，對(duì)電力基建高質(zhì)量發(fā)展具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
長(zhǎng)期以來(lái)，變電站管母線焊接作業(yè)難度大、精度要求高，極度依賴資深焊工。然而，行業(yè)內(nèi)專業(yè)焊工隊(duì)伍日益老齡化、加之用工短缺、人工成本居高不下等問(wèn)題，導(dǎo)致人才供給不足。與此同時(shí)，傳統(tǒng)人工焊接作業(yè)易產(chǎn)生強(qiáng)光污染、有毒廢氣，不僅危害作業(yè)人員身心健康，也難以適配綠色施工標(biāo)準(zhǔn)，且人工焊接工藝參差不齊，易遺留電網(wǎng)設(shè)備安全隱患。
為破解上述技術(shù)難題，該公司組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，開(kāi)展系統(tǒng)性技術(shù)研發(fā)與集成創(chuàng)新。項(xiàng)目聚焦三大核心技術(shù)開(kāi)展攻關(guān)，一是自動(dòng)化焊接控制系統(tǒng)。自主研發(fā)自動(dòng)化焊接控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)把控管母線旋轉(zhuǎn)速率、送絲速度等關(guān)鍵參數(shù)，依托PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)焊接全過(guò)程自動(dòng)化操控。二是精準(zhǔn)矯直與測(cè)量。將傳統(tǒng)固定式支架升級(jí)為可調(diào)式支架，搭配直線度測(cè)量?jī)x，完成管母線精準(zhǔn)矯直，將焊接軸線誤差控制在10毫米以內(nèi)。三是環(huán)保凈化集成。搭建空氣監(jiān)測(cè)與廢氣凈化系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)控作業(yè)環(huán)境溫濕度與潔凈度，高效凈化處理焊接廢氣。最終，項(xiàng)目整合坡口加工、智能焊接、環(huán)境凈化等多功能模塊，打造出集裝箱式可移動(dòng)焊接平臺(tái)。該平臺(tái)可快速部署、適配應(yīng)急搶修場(chǎng)景。目前，項(xiàng)目已完成論文發(fā)表、三項(xiàng)發(fā)明專利申報(bào)，并通過(guò)第三方專業(yè)檢測(cè)認(rèn)證，先后在國(guó)網(wǎng)山西電網(wǎng)建設(shè)創(chuàng)新工作推進(jìn)會(huì)、龍城500千伏變電站完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
此次全自動(dòng)氬弧焊平臺(tái)的投運(yùn)，徹底擺脫了人工焊接的技術(shù)局限與人力短板，實(shí)現(xiàn)了施工安全、工程質(zhì)量、生態(tài)環(huán)保與降本增效的統(tǒng)一，為輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化、綠色化、智能化施工提供了全新解決方案。未來(lái)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)深化技術(shù)研究，分析智能化設(shè)備對(duì)電網(wǎng)運(yùn)行的影響，規(guī)避規(guī)?；瘧?yīng)用后的電網(wǎng)振蕩風(fēng)險(xiǎn)，持續(xù)賦能電力基建行業(yè)數(shù)字化、智能化高質(zhì)量發(fā)展。
發(fā)布時(shí)間： 2026-05-05 
